注塑機漏油的原因可分為內泄露和外泄露，內泄露是指液壓元件內部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。調整注塑機液壓元件以減少要控制的元件的磨損。它還可以通過液壓元件的創新維護設計來減少和消除內部泄漏。

　　外泄露原由大致有：

　　一、如果管接頭處有松動或節環損壞，應通過擰緊接頭或更換節環來處理。

　　二、構件結合面有外漏，主要是緊固螺釘預緊力不足和節環磨損造成的。此時應加大預緊力或更換節環。

　　三、由于部件外殼內壓高于油封允許壓力或油封損壞，軸頸處外漏可通過降低外殼內壓或更換油封來解決。

　　四、外漏發生在常見的地方，如活塞桿與閥桿安裝不良、V型接頭環預壓低、油封損壞等原因造成的外漏；這是應該及時更換油封，調節V形彌縫圈的預緊力。

　　五、油箱油位計漏油，這種情況是由于水滲入油或油滲入水中造成的，應及時拆修處理。

　　注塑機發熱的原因及解決方法：

　　塑料注塑機液壓系統發熱的原因有二：一是設計不合理，二是系統運行中油污。您可以通過手感檢查系統的加熱部分。例如液壓泵、液壓馬達、溢流閥等都是容易發熱的部件。只要用手觸摸元件外殼，就可以知道它是否過熱。當元件外殼的溫度升至65攝氏度時，普通人幾乎無法承受。如果能把手放在組件外殼上，說明油溫還低于系統組件允許的高溫。如果不敢接觸元件外殼，說明油溫過高，應及時采取措施控制油溫。在不影響體系情況下，對液壓泵、液壓電動機通常可以接納對外殼沖水降溫以控制發熱。